【南京、2025年4月16日】この特別な日に、私たちはSAIC Maxus Co.、Ltd.との戦略的協力において大きな突破口を達成しました。両社が共同で建設したスタンピングセンターのL 4スタンピングラインプロジェクトがSAIC Maxus南京工場で正式に生産に入りました。両社のシニアリーダー、技術専門家、業界代表者の共同証人の下、この画期的なプロジェクトはフルライン接続を成功裏に達成し、国内自動車製造分野のインテリジェントアップグレードの新たな段階を示しました。

技術革新が業界のベンチマークをリード

フルライン接続製品の発売は、このプロジェクトが新しい段階に入ることを象徴しています。当社の総合請負の主要プロジェクトとして、このプロジェクトは、主にプレス(元のメーカーはSCHULER)の移転と変換、インテリジェントな変換を含む、業界をリードする多数の技術変革をカバーしています。オリジナルの自動ダブルアームシステムをHaozhongが独自に開発したシングルアームシステムにアップグレードし、プロセスフローを最適化することにより、ビートを元の13 spmから15 spmに増加させ、全ラインの物流長さを72メートルから58メートルに圧縮し、スペース利用率を1 9.4%増加させます。このプロジェクトは、当社が全ライン統合とプレス変換の分野で最高の強みを示すだけでなく、自動車製造業に「高効率、集中、インテリジェント、環境に優しい」ソリューションモデルを提供します。

戦略的協力はインテリジェント製造の新しい章を開く

就役式において、当社の会長である玉信氏は、SAIC Maxusとプロジェクトチームの努力に心から感謝の意を表明しました。「L 4スプリントは、両者の真摯な協力の結果であり、また中国の知的製造力の具体的な表現でもあります。この生産ラインにおいては、当社の技術力と品質イメージの代表と考えています。私たちは国際的な先進基準と業界仕様に厳密に従い、品質と性能が業界をリードするレベルに達するようにしています。これは、お客様への厳粛な約束だけでなく、私たち自身のブランド構築の不断の追求でもあります。」

グリーンインテリジェント製造を固定し、産業のアップグレードを可能にする

より注目すべきことは、このプロジェクトが当社の最新の省エネ制御システムを使用していることです。エネルギー回収技術とインテリジェントなスタート・ストップ・デバイスの革新的な応用により、単位エネルギー消費量を22%削減することが期待されています。この画期的な成果は、両社の「技術駆動型グリーン製造」の開発コンセプトに深く合致しており、産業の炭素排出削減目標に対する再現可能な実用的な道筋を提供しています。

この基盤の上で、当社は特別な研究開発資金に3000万元以上を投資し、デジタルツインやAIビジュアル検査などの最先端技術に焦点を当てる予定です。今後、両者は戦略的協力を深め、共同で「インテリジェントスタンピング共同研究所」を建設し、自動車製造の柔軟性と知能への進化を促進し、中国の自動車産業の高品質な発展に新たな勢いを与え続けます。

今後も、Haozhongは研究開発への投資を増やし、独自の高度な技術的優位性を活用して、一流の性能、環境に優しく省エネな製品を作り出し、時代の発展トレンドに追いつき、より熱意と厳格な姿勢で業界の進歩と発展に貢献していきます。